Vertikální 5osé obráběcí centrum

T Tento model využívá pokročilý design otočného stolu a naklápěcí osy, který umožňuje přesné obrábění složitých prostorových povrchů, úhlových otvorů a zkosení, splňuje požadavky na přesné obrábění špičkových- součástí a výrazně zkracuje výrobní cykly. Díky špičkovému-kontroléru nejvyšší úrovně{11}}značky a nezávisle vyvinutému softwaru jsou provoz a správa inteligentnější a pohodlnější. Jako vlajkový model v pětiosé řadě Guangdong Taiji dosahuje ideální rovnováhy mezi rozsahem obrábění, rychlostí a přesností.

Tento obráběcí stroj jsme vybavili vysoce přesným{0}}otočným stolem o průměru 320 mm, který umožňuje maximální horizontální průměr obrobku 590 mm. Proto snadno zvládne pěti{4}}současné obrábění malých až středně velkých-složitých dílů. Proces obrábění je stabilní a zachovává vysokou přesnost. Zásobník nástrojů je standardně dodáván se 40-ramenem na nástroje a lze jej upgradovat na 60 nástrojů. Výměna nástrojů je rychlá, čas-k{13}}nástroji je krátký a-doba bez obrábění je výrazně zkrácena, což má za následek kratší výrobní cykly a výrazné zlepšení efektivity sériové výroby. Konstrukčně zajišťuje vysokou-pevnost lůžka, přesná válečková lineární vedení a pohon kuličkovým šroubem třídy C{16}} dlouhodobou-přesnost a stabilitu. Pět-design simultánního obrábění snižuje počet upínacích operací, zásadně zabraňuje chybám polohování a poskytuje spolehlivý základ pro přesné obrábění. Řídicí systém využívá standardní-řadič nejvyšší třídy s uživatelsky-přívětivým rozhraním a rychlou odezvou, který podporuje vysokorychlostní a vysoce{25}}přesné pětiosé simultánní obrábění. Umožňuje také inteligentní funkce správy, jako je monitorování procesu obrábění, diagnostika stavu zařízení a analýza efektivity výroby, což zákazníkům pomáhá zefektivnit výrobní operace.

Guangdong Taiji TJ-UV320U je vertikální 5{3}}osé obráběcí centrum, které je neuvěřitelně uživatelsky přívětivé. Pro automobilové díly je zvláště vhodný pro dávkové zpracování složitých součástí, jako jsou oběžná kola turbodmychadel a čepy řízení.

Pět{0}}simultánní obrábění umožňuje jednorázové-obrábění, což zajišťuje vysokou přesnost a konzistenci složitých povrchů a splňuje požadavky automobilového průmyslu na vysokou účinnost a spolehlivost. Pro letectví a kosmonautiku zvládne více-obrábění malých a středních{4}}konstrukčních součástí a konektorů v jediném nastavení, čímž dosahuje přísných standardů rozměrové přesnosti a kvality povrchu požadovaných pro leteckou výrobu.

Každé vertikální 5osé obráběcí centrum TJ-UV320U obsahuje integrálně lité lože a sloup, které podléhají stárnutí. Klíčové komponenty jsou optimalizovány pomocí analýzy metodou konečných prvků. Vřeteno a pracovní stůl vydrží velké řezné a trvalé obráběcí zatížení, účinně potlačuje vibrace při obrábění a zajišťuje kvalitu obrábění.

Zde je 7 nejběžnějších scénářů aplikace.

1) Když potřebujete provádět operace řezání, vrtání nebo závitování pod určitými úhly na všech 5 plochách.

5osé obrábění je nejrozšířenější v průmyslových odvětvích, jako je letecký, lékařský, automobilový průmysl, všeobecné díly, výroba forem a ropa a plyn. Tyto díly mají často zvláštní tvary, složité obrysy a povrchy nebo speciální požadavky na povrchy, polohy a úhly. Například díly, jako jsou turbíny, oběžná kola a čepy řízení pro letadla nebo lodě, je třeba obrábět na všech pěti plochách a pod určitými úhly.

2) Když potřebujete flexibilnější inženýrská řešení.

5-simultánní obrábění je velmi běžné ve výrobě forem a leteckých dílů. Pět-osé obráběcí stroje mohou provádět víceosé polohování nebo pohyb součástí, což konstruktérům umožňuje větší volnost při navrhování součástí s nejsložitějšími tvary a strukturami. Obráběné díly proto mohou být složitější, což vede k lepším celkovým konstrukčním řešením téměř ve všech průmyslových odvětvích.

3) Když potřebujete vysokou-objemovou a nízkou{2}}produkci mixu. Zvyšuje se trend malé-sériové, opakující se výroby obrobků. Dnes mají průmyslová odvětví napříč různými odvětvími tendenci vyhýbat se velkým-objemovým objednávkám a upřednostňují malé-sériové výroby pro opakovatelnou výrobu podle potřeby. Výrobci musí mít vysokou flexibilitu, aby mohli rychle změnit výrobní procesy. Vyhnete se tak zbytečně vysokým{10}}nákladům na inventář a umožníte větší flexibilitu cen.

4) Když obdržíte objednávky na složité-tvarované obrobky

Pět{0}}osé obrábění je ideální pro společnosti vyžadující obrábění vysoce složitých, vysoce přesných-obrobků, jako jsou součásti v leteckém, lékařském, automobilovém, ropném a plynárenském, polovodičovém a elektronickém průmyslu. Výrobci v těchto odvětvích potřebují k výrobě dílů s vysokou přesností a konzistentním výkonem jak správné odborné znalosti, tak správné vybavení.

Díky odpovídajícím strojům, dobrému CAD/CAM softwaru, nástrojům a dobře{0}}vyškoleným operátorům/programátorům mohou tito výrobci dosáhnout ziskové výroby a zároveň se odlišit od standardních výrobních společností.

5) Když chcete zkrátit dodací cykly a zvýšit efektivitu

Pět{0}}osé CNC obráběcí stroje vyžadují pouze standardní a méně přípravků k obrábění složitých dílů, takže není potřeba přenášet díly na více obráběcích strojů. Možnost obrábění s jediným{2}}nastavením nabízí významné obchodní výhody, zejména u stále menších velikostí dávek a složitějších dílů.

6) Pokud chcete zlepšit kvalitu a přesnost dílu:

Lidské a strojní chyby jsou omezeny, protože odpadá vícenásobné upnutí na různých obráběcích strojích. Přesnost obráběných dílů lze zlepšit využitím pěti{1}}možností obrábění při jediném upnutí. Tyto stroje také umožňují použití standardních řezných nástrojů. To může výrazně ušetřit náklady, protože nejsou potřeba speciální nástroje (jako jsou extra{4}}dlouhé nebo tvarovací nástroje).

7) Když potřebujete větší flexibilitu, rychlost výroby a přesnost:

Zatímco 3+2 osé obráběcí stroje jsou vylepšeními oproti standardním 3{4}}osým a 4osým obráběcím strojům, 4+1 osé konstrukce nabízejí větší flexibilitu – odhaduje se, že 4+1 osé obráběcí stroje dokážou vyrobit 85 % dílů požadovaných v různých odvětvích. To je výhoda pro výrobce dílů, kteří musí splňovat různé požadavky na obrábění a nemohou být přehnaně nároční. 3+2. Osové obráběcí stroje (obvykle standardní 3osé obráběcí centrum s volitelným 2osým stolem) vyžadují pokaždé instalaci nového nástroje na výchozí pozici a jsou omezeny z hlediska velikosti součásti a složitosti obrábění. Pro velmi složité tvary, jako jsou turbínová kola, součásti forem na pneumatiky a části lidského těla, je vyžadován plně 5osý CNC obráběcí stroj. Odhaduje se, že tyto obráběcí stroje dokážou pokrýt zbývajících 15 % poptávky po dílech, což znamená, že dokážou pokrýt 100 % poptávky od standardního až po komplexní obrábění.

Populární Tagy: vertikální 5osé obráběcí centrum, Čína výrobci vertikálních 5osých obráběcích center, dodavatelé, továrna